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洁净棚的產品特點


氣流的重要性

潔凈棚的潔凈度往往受到氣流的影響,換言之,即人、機器隔間、建築結構等所產生的塵埃之移動、擴散受到氣流的支配。
潔凈室系利用HEPA、ULPA過濾空氣,其塵埃的收集率達99.97~99.99995%之多,因此經過此過濾器過濾的空氣可說十分幹凈。然而潔凈室內除了人以外,尚有機器等之發塵源,這些發生的塵埃壹旦擴散,即無法保持潔凈空間,因此必須利用氣流將發生的塵埃迅速排出室外。
風速的控制

潔凈棚內的氣流是左右潔凈室性能的重要因素,壹般潔凈室的氣流速度是選0.25~0.5m/s之間,此氣流速度屬微風區域,易受人、機器等的動作而幹擾趨於混亂、雖提高風速可抑制此壹擾亂之影響而保持潔凈度、但因風速的提高,將影響運轉成本的增加,所以應在滿足要求的潔凈度水準之時,能以*適當的風速供應,以達到適當的風速供應以達到經濟性效果。
另壹方面欲達到潔凈室潔凈度之穩定效果,均壹氣流之保持亦為壹重要因素,均壹氣流若無法保持,表示風速有異,特別是在壁面,氣流會延著壁面發生渦流作用,此時要實現高潔凈度事實上很困難。
垂直層流式方向要保持均壹氣流必須:(a)吹出面的風速不可有速度上的差異;(b)地板回風板吸入面之風速不可有速度上的差異。速度過低或過高(0.2m/s,0.7m/s)均有渦流之現象發生,而0.5m/s之速度,氣流則較均壹,目前壹般潔凈室,其風速均取在0.25~0.5m/s之間。
影響因素

影響潔凈棚的氣流因素很多,如制程設備、人員、潔凈室組裝材、照明器具等,同時對於生產設備上方氣流的分流點,亦應列入考慮因素。
壹般操作臺或生產設備等表面的氣流分流點,應設於潔凈室空間與隔墻板間距2/3之處,如此可使作業人員工作時,氣流可從制程區內部流向作業區,而將微塵帶走;若分流點配置在制程區前方,將成為不當的氣流分流,此時大部份的氣流將流至制程區之後,作業員操作所引起的塵埃將被帶到設備後面,工作臺因而將受到汙染,良率也勢必降低。
潔凈室內的工作桌等障礙物,在相接處均會有渦流現象發生,相對地在其附近之潔凈度將會較差,在工作桌面鉆上回風孔,將使渦流現象減少*低;組裝材料之選擇是否恰當、設備布局是否完善,亦為氣流是否成為渦流現象之重要因素。
風機從FFU頂部將空氣吸入,經初效過濾器,高效過濾器過濾,過濾後的潔凈空氣在整個出風面以0.45m/s±20%的風速勻速送出到潔凈棚內。形成均流層,使潔凈空氣氣流呈垂直單向流,從而保證了工作區內所要求的潔凈度。
潔凈棚是能快速組建的簡易潔凈室,其具有安裝快速、施工周期短、價格低廉、移動方便等特點,把主要生產工序控制在較小的環境內也是潔凈室設計的*佳選擇。